蘇聯化工(gong)(gong)生(sheng)產中首先應用鈦(tai)制(zhi)設(she)備(bei)和(he)(he)管道(dao)(dao)的(de)(de)是貝勒茲尼科夫斯基氯(lv)(lv)(lv)(lv)堿廠(chang)。該(gai)廠(chang)于1960年，在(zai)電(dian)解車間安裝(zhuang)了一(yi)臺容積為3米(mi)3的(de)(de)汽(qi)提室和(he)(he)一(yi)條長120米(mi)的(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)(lv)水(shui)管道(dao)(dao)。1963年,有(you)一(yi)家(jia)化工(gong)(gong)廠(chang)，在(zai)生(sheng)產氯(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)部門(men)安裝(zhuang)了用于冷卻(que)濕氯(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)管式冷卻(que)器(qi)(冷卻(que)面(mian)積為140米(mi)2)和(he)(he)濕氯(lv)(lv)(lv)(lv)管道(dao)(dao)。在(zai)三氯(lv)(lv)(lv)(lv)醋酸鈉(na)的(de)(de)生(sheng)產部門(men)，安裝(zhuang)了一(yi)些熱交換(huan)面(mian)積為48米(mi)2的(de)(de)換(huan)熱器(qi)、貯槽(cao)、泵、管道(dao)(dao)和(he)(he)通(tong)風機(ji)。所有(you)這(zhe)些設(she)備(bei)都(dou)正(zheng)在(zai)順利運行，無論是金屬主體還是焊縫，都(dou)沒有(you)一(yi)點(dian)腐蝕損壞的(de)(de)痕跡。

1969年(nian)之后，鈦(tai)(tai)設(she)備的應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)得到(dao)顯著推廣。1970年(nian)，鈦(tai)(tai)在化(hua)學工業中(zhong)(zhong)的應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)比1969年(nian)增長了(le)兩倍(bei)，而1971年(nian)又比1970年(nian)增加了(le)60%⑷。蘇聯化(hua)學工業中(zhong)(zhong)鈦(tai)(tai)設(she)備的應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)，現在仍保持著這(zhe)樣的增長速度。1971年(nian)，主要是在15家企(qi)業中(zhong)(zhong)大fi應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)鈦(tai)(tai)設(she)備;其(qi)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)占蘇聯所用(yong)(yong)(yong)(yong)鈦(tai)(tai)設(she)備總帶(dai)的83%。到(dao)1975年(nian)年(nian)底，就已有(you)30家企(qi)業所用(yong)(yong)(yong)(yong)的鈦(tai)(tai)設(she)備，約占其(qi)總設(she)備最的88%。

聯合企業的(de)經(jing)驗最令(ling)人信服地(di)證明了(le)應用鈦設(she)備(bei)(bei)的(de)可能性(xing)和效果(guo)(guo)(guo)，該企業在1970年(nian)-1975年(nian)間，由于(yu)淮廣應用鈦制設(she)備(bei)(bei)、管道(dao)、煙道(dao)所收到(dao)(dao)的(de)總經(jing)濟效果(guo)(guo)(guo)超過了(le)3300萬(wan)盧布(bu)。按(an)照(zhao)該企業在第十個五年(nian)計劃中規定的(de)鈦設(she)備(bei)(bei)推廣應用的(de)增(zeng)長情況，其(qi)潛(qian)在經(jing)濟效果(guo)(guo)(guo)可能達到(dao)(dao)6000萬(wan)盧布(bu)以上。

目前,在(zai)100家(jia)企業的(de)170項以(yi)上(shang)的(de)生產(chan)中(zhong)正成功地(di)應(ying)(ying)用(yong)著鈦制(zhi)設備和管道(dao)。應(ying)(ying)用(yong)鈦設備的(de)主要化工(gong)生產(chan)部門如圖49所示。氯(lv)減生產(chan)中(zhong)所用(yong)的(de)鈦設備和管道(dao)，幾乎占其總數的(de)四分之一。在(zai)鈦減工(gong)業中(zhong)，包括氯(lv)、氯(lv)的(de)含氧化合(he)物(wu)、農藥、氯(lv)胺、漂(piao)白粉等生產(chan)，所用(yong)的(de)鈦設備總數占這(zhe)些化工(gong)企業設備總數的(de)40%左右。

鈦設備的(de)(de)最大用戶(hu)（占(zhan)35%)是金屬(shu)氯化物(wu)、硫酸鹽(yan)和以它們(men)為(wei)基礎的(de)(de)無機肥料生(sheng)產(chan)部(bu)門。這(zhe)些生(sheng)產(chan)部(bu)門的(de)(de)特(te)點是存(cun)在著腐蝕性的(de)(de)工藝介質，而鈦在此類介質中具有非常髙(gao)的(de)(de)耐腐蝕性，至于其它一些可作為(wei)結構(gou)材(cai)料的(de)(de)金屬(shu)(不銹鋼、鑄合金)則會發生(sheng)點蝕、孔蝕乃(nai)至腐蝕破裂。

過(guo)去,有(you)許(xu)多(duo)氯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產部門的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設備結(jie)構,兒乎找不到可靠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)結(jie)構材料(liao)。現在根據某些(xie)企(qi)業經驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)結(jie)，可以說鈦設備能成功(gong)地用(yong)于(yu)氯堿生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾乎所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工段(duan)。鹽水(shui)預熱用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管式換熱器(qi)可以運行數(shu)年(nian)，而毋(wu)需維修。而用(yong)不銹鋼(gang)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)換熱器(qi)每隔8-10天就(jiu)要停(ting)車檢(jian)修一次(在管子腐蝕處進行補焊，并淸除渣(zha)滓)。有(you)許(xu)多(duo)企(qi)業所(suo)應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濕氯總(zong)管,仍處于(yu)良好狀態。有(you)關這方面(mian)(mian)應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)某些(xie)特點將(jiang)在下面(mian)(mian)加(jia)以討論。

用鈦(tai)制換(huan)熱器來冷(leng)(leng)卻濕氯(lv)和氯(lv)水，可以使(shi)諷(feng)氣的(de)(de)冷(leng)(leng)卻和干燥流(liu)程大大簡化，使(shi)之(zhi)更加緊(jin)湊、合理，還(huan)可以降(jiang)低氯(lv)的(de)(de)損(sun)耗(hao)和氯(lv)對廢水的(de)(de)污染。由于在這悄(qiao)況(kuang)下，諷(feng)的(de)(de)干燥度能達(da)到很髙，因而就為壓縮機工段的(de)(de)穩定操作創造了條件。

在國(guo)外(wai)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產實踐中(zhong)，也已(yi)積累(lei)了在氯堿工(gong)業中(zhong)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)成功經(jing)驗。據推(tui)測(ce)，這類生(sheng)(sheng)產部(bu)門(men)對鈦(tai)(tai)板的(de)(de)(de)需要(yao)每(mei)年(nian)遞增(zeng)鐓為5-10%。美國(guo)化學工(gong)業所耗用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)，半(ban)數以(yi)上(shang)是(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)于制(zhi)造氯的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產部(bu)門(men)的(de)(de)(de)換熱器。美國(guo)聯合化工(gong)公司(si)在氯化鹽水(shui)冷卻用(yong)(yong)(yong)(yong)換熱器中(zhong)以(yi)鈦(tai)(tai)管代(dai)替石(shi)(shi)墨管，石(shi)(shi)墨管使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)2~3年(nian)就(jiu)報(bao)廢，鈦(tai)(tai)管可使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)十年(nian)以(yi)上(shang)。用(yong)(yong)(yong)(yong)鈦(tai)(tai)制(zhi)薄(bo)檗管子(zi)，可消除管子(zi)表面上(shang)的(de)(de)(de)結殼(ke)并(bing)保持高水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)傳熱率(lv)；因(yin)此，78米2的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)所完成的(de)(de)(de)工(gong)作與140米2石(shi)(shi)墨相同。實際上(shang)，氯化學生(sheng)(sheng)產部(bu)門(men)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)所有新(xin)型換熱器都是(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)鈦(tai)(tai)制(zhi)成的(de)(de)(de)。

在(zai)(zai)水(shui)銀法(fa)電(dian)解時，重要的是要防止鐵、鉻(ge)、釩、鉬等元素的鹽類對鹽水(shui)的污染。因此就是在(zai)(zai)國外(wai)的實際生產(chan)中，鹽水(shui)脫氯(lv)槽、蒸發器(qi)和泵也都(dou)是用鈦制(zhi)造(zao)的。

在用隔膜法和水(shui)銀法生產氯(lv)堿、次氯(lv)酸(suan)鈉和次氯(lv)酸(suan)鈣(gai)時，鈦是制(zhi)造這種泵的(de)最(zui)經濟的(de)材料。美(mei)國(guo)Georgia-Poafio公司應用鈦泵輸送(song)85°C的(de)鹽水(shui)。鹽水(shui)含有270-320克(ke)(ke)/升NaCl結晶NaCl以及(ji)不低于(yu)0.5克(ke)(ke)/升游離氯(lv)。泵的(de)估計壽命為10年。西德一(yi)些公司用鑄鈦泵輸送(song)氯(lv)飽和水(shui)(20%氯(lv))和含氯(lv)鹽水(shui)。

對于諸(zhu)如二氧化氯(lv)、次(ci)氯(lv)酸鹽(yan)、級酸鹽(yan)、高氯(lv)酸鹽(yan)、髙氯(lv)酸等的(de)(de)生產來(lai)說，鈦(tai)是唯一可用的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)材料。由(you)此可見,正是在(zai)這(zhe)些(xie)部門，鈦(tai)的(de)(de)應(ying)用獲得了(le)推廣。例如，在(zai)髙溫(wen)假液(ye)化狀態下氯(lv)化熟石(shi)灰(hui)時(shi)，鈦(tai)在(zai)這(zhe)種高溫(wen)的(de)(de)環(huan)境中，腐(fu)蝕(shi)速度不大于0.001毫(hao)米/年。用這(zhe)種方法制造(zao)漂白粉(fen)的(de)(de)鈦(tai)設備，運行一年半(ban)后，未發現腐(fu)蝕(shi)痕跡，而(er)所有(you)的(de)(de)不銹鋼(gang)，不管其合金程度如何,在(zai)這(zhe)種環(huan)境中都(dou)會遭受嚴重的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，特別(bie)是沿(yan)焊(han)縫(feng)處。

在以氯與空氣的(de)(de)混(hun)合物對著(zhu)熟石灰作(zuo)逆向流通而使之氯化的(de)(de)貝克曼(man)(BaKMaH)室中(zhong)，用(yong)(yong)鈦(tai)來(lai)制造其托(tuo)架、冷卻器、攪拌器；同時又用(yong)(yong)鈦(tai)制集管和排風嘰等來(lai)抽出(chu)貝克曼(man)室內已使用(yong)(yong)過的(de)(de)廢氣，如此試(shi)驗(yan)了2-4年(nian)以后(hou)證(zheng)明，鈦(tai)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)可使檢修(xiu)間隔周期大(da)大(da)延長。

國外許多公司正在成功地應(ying)用鈦設備(換熱器(qi)、泵、貯槽、壓濾(lv)機、噴霧(wu)器(qi)等(deng))來生產次(ci)(ci)氯酸鈉(na)和次(ci)(ci)氯酸鈣(gai)。

近年(nian)來(lai)，在(zai)(zai)電(dian)化(hua)學生(sheng)產(chan)中(zhong)，以鈦作(zuo)為電(dian)極(ji)(ji)材料的(de)(de)(de)趨勢(shi)激增。在(zai)(zai)氯(lv)和氯(lv)酸鹽生(sheng)產(chan)中(zhong)，帶氧化(hua)釕活性層的(de)(de)(de)鈦陽極(ji)(ji)得到了廣泛的(de)(de)(de)應用。現在(zai)(zai)，用氧化(hua)釘陽極(ji)(ji)電(dian)解法生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)氯(lv)占(zhan)世界總產(chan)景的(de)(de)(de)30%。在(zai)(zai)最近幾年(nian)內，石墨陽極(ji)(ji)被淘汰的(de)(de)(de)勢(shi)頭(tou)將(jiang)繼續下去。

在過氧化氫、高氯(lv)酸(suan)、髙(gao)氯(lv)酸(suan)鹽及其它許多(duo)生產中，鍍(du)鉑的(de)鈦(tai)陽極和堆焊了(le)鉑箔的(de)鈦(tai)陽極實際上已完全把鉑陽極淘汰掉了(le)。

制堿工(gong)業及(ji)其附屬的生產部(bu)門是耗(hao)(hao)用鈦的大戶。在純堿生產中(zhong)，為制造蒸餾氣體(ti)的冷(leng)卻器(qi)和冷(leng)凝器(qi)，就得消耗(hao)(hao)大量的鈦。

使用壽(shou)命(ming)不(bu)低于(yu)20年的(de)薄壁鈦管的(de)應用，除了能改善傳(chuan)熱條(tiao)件外，還(huan)可(ke)以增大設備(bei)的(de)熱交換面積(ji)(ji)和管子通(tong)道(dao)的(de)截面積(ji)(ji)。對于(yu)蒸餾(liu)冷凝(ning)器來(lai)說(shuo)，這(zhe)一(yi)點(dian)特別重要，因為在濾液加熱時逸(yi)出的(de)氣體可(ke)能使管子通(tong)道(dao)截面積(ji)(ji)減小。以前應用的(de)管子，除了耐腐蝕性差之外(使用壽(shou)命(ming)不(bu)超過三(san)年)還(huan)有一(yi)個缺點(dian)，這(zhe)就是(shi)由于(yu)形(xing)成(cheng)厚厚的(de)鐵銹層，導致管子的(de)導熱系數大大降低。所有這(zhe)些不(bu)僅影響(xiang)吸收單(dan)元和蒸餾(liu)單(dan)元的(de)生產率，而且還(huan)影晌生產的(de)經濟指標(biao)。