關于(yu)換(huan)熱器的設計匯編

1、換熱面(mian)積：

以換熱管外徑為基準，扣除(chu)伸入(ru)管板內(nei)的(de)換熱管長(chang)度后(hou)，計算得(de)到的(de)管束外表面積(ji)；

2、傳熱工藝流程的確定(ding)

（1）不潔凈(jing)或易于結垢的物料應(ying)流經易清洗的一側，一般(ban)是管內。

（2）具有(you)腐蝕性的物料(liao)應當走管(guan)內。

（3）壓力高的(de)物料(liao)走管(guan)內。

（4）溫度很(hen)高或很(hen)低(di)的物料走管內(nei)，減(jian)少熱損失。

（5）蒸汽一般走殼程，便于排(pai)液(ye)，傳熱系數也大。

（6）粘度大(da)的流體一般(ban)走(zou)殼程(cheng)，便于提高流速。

（7）傳熱系數小的流體(ti)，如氣體(ti)，應(ying)走殼程，易于提高速(su)度(du)。

（8）流量(liang)小的(de)流體走殼程，易改變流動狀態、

3、腐(fu)蝕裕量C2（P7）

（1）對有均勻腐(fu)(fu)蝕或(huo)磨(mo)損的(de)元件，應(ying)根據預期的(de)容器(qi)設計使用年限(xian)和介質對金屬材料的(de)腐(fu)(fu)蝕速率（及磨(mo)蝕速率）來確定(ding)腐(fu)(fu)蝕裕量(liang)。

（2）換熱器各元件受(shou)到腐蝕(shi)程度不(bu)同時(shi)，可采(cai)用不(bu)同的腐蝕(shi)裕量。

（3）介質為壓縮空氣(qi)、水蒸氣(qi)或水的碳素鋼(gang)或低合金鋼(gang)制換熱器(qi)，腐蝕裕量不小于1mm。

（4）換熱管(guan)不考慮腐蝕(shi)裕量。

（5）拉桿、定距管、折(zhe)流(liu)板（支(zhi)持板）等(deng)非受壓(ya)元件，一般不考慮腐蝕

4、換熱管的中(zhong)心距：

（1）換熱(re)管中心距宜(yi)不小于1.25倍(bei)的換(huan)熱(re)管外徑；

（2）當管間需要機械清(qing)洗時，應(ying)采用正方(fang)形排列，且管間通道應(ying)連續(xu)直通，相鄰(lin)管間的凈空距(ju)離不(bu)宜小于6mm，對于外徑為(wei)10mm、12mm和14mm的換熱管的中心距分別不得小于(yu)17mm、19mm和21mm